与传送带操作在最大输出在常规的基础上,是否没有问题许多运动部件在您的系统最终会遇到问题。这就是为什么它是更重要的是比以往任何时候都密切关注您的系统,以确保一切都平稳运行并执行定期输送带维护。
因为一个看似小问题有可能创建一个更大的对整个系统的影响,一个尚未解决的问题可能导致代价高昂的停机时间,维修,甚至威胁到你的工人的安全。帮助你避免这些情况,我们放在一起列出了一些最常见的问题在你为每个实例传送带故障排除和解决方案。
皮带打滑
最常见的原因之一传送带上的失败当有太多或太少的紧张输送机带。这个损失的紧张会导致皮带打滑,从而导致更严重的问题,包括昂贵的皮带或电机故障。
为了避免皮带打滑,是至关重要的,以确保您和您的团队正在积极检查零件需要维修,特别重视以下常见原因:
常见原因:
- 牵引皮带和皮带轮之间的不足
- 贫困落后的头驱动皮带轮安装或破损
- 负载超过重量限制的皮带和滑轮
- 坚持懒汉
常见的解决方案:
- 滞后的驱动皮带轮
- 检查磨损的头像或累积,继续做预防输送带维护穿的早期迹象
- 确保对象/材料的重量范围内或考虑升级你的系统
- 清除懒汉,增加定期维护和/或润滑
传送带跟踪问题
从皮带运行的一侧输送机皮带运行在尾部或天轮,传送带mistracking通常意味着您的系统已经对齐。这可能会导致不同的问题,从皮带磨损不均到关闭整个系统。
传送带故障排除可以帮助您识别和定位问题发生在您的系统。这里有一些你想要寻找潜在因素:
常见原因:
- 弯曲输送机框架或结构
- 皮带接头或关节不正确
- 惰轮或滑轮与皮带的中心线不一致
- 带材料积累,懒惰,和/或滑轮
共享解决方案:
- 看看这个框架从各领域和检查框架水平和广场;伸直受灾地区
- 正确的跟踪错误,删除受影响的拼接和re-splice皮带的部分
- 调整滑轮的游手好闲者在受影响的区域,并确保他们提供足够的皮带张力
- 删除积累和设置一个改善计划/定期维护以保证系统的顺利运行
材料移前扣减
通常情况下,材料移前扣减最后面传送带故障排除问题。材料移前扣减指的是材料放电也不正常,已经建立了带本身和被返回。这种材料也可以带脱落,导致积累带,下面可以有负面影响的辊和滑轮系统。
除了给你带来糟糕的表现输送机带、材料移前扣减也能导致损失的利润损失的材料和创建安全问题和火灾隐患。这里是如何解决物质积累和补偿再:
常见原因:
- 低质量的刮刀
- 刮刀安装不正确
- 物质溢出和积累
共享解决方案:
- 投资于高质量的中小学刮刀清洗系统与有效
- 确保刮刀刀片贴近带,防止物质积累;重新安装刮刀正确
- 改善加载和转让条件
带眼泪&拼接分离
对于大多数操作,特别是应用程序处理更多的研磨材料、眼泪和穿孔带中可能发生,往往难以避免。传送带上的失败由于接头分离;然而,用适当的拼接过程可以避免和减少压力和紧张。
带的眼泪和拼接分离可以损害你的生产需要的停机时间,如果早期迹象并不及时解决。这里有一些关注的关键因素:
常见原因:
- 带拼接不当
- 可怜的槽形皮带和终端滑轮之间的过渡
- 皮带上的材料的影响
- 物质积聚在滑轮上
常见的解决方案:
- Re-splice受灾地区
- 调整转型
- 减少滑槽设计减少影响和惰轮安装的影响
- 去掉多余的物质积累的滑轮和v指导凹槽
抓住辊
在传送带故障排除,辊问题可以带偏差的来源。而辊通常是由不锈钢或铝,可以提供特殊的耐久性,抓住时,滚轮可以开发锋利的边缘。这些尖锐的边缘可以物料的输送不仅构成了威胁,而且这些工作区域内的安全。如果你经历了辊,下面是一些常见的解决方案:
常见原因:
- 污垢和碎片堆积在返回卷
- 卡或偏差辊
常见的解决方案:
- 删除积累和使用清洁设备和自洁返回卷,以及改善维护和润滑
- 检查锋利边缘抓住辊并根据需要更换;确保辊不偏差/导致mistracking并根据需要调整
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