有时候，食品制造商没有意识到过时的方法有多昂贵。随着业务的现代化和变得更加复杂，可靠的技术和部件可能不再像以前那样为您服务。

今天，制造商现在能够用更少的资源生产更多的能量，用更小的占地面积生产更多的能量，或者用更少的材料生产更大的能量。根据盖茨，一个主要的PT组件已经迅速发展，革命性的动力传输操作，是同步带传动．

那么，为什么要从滚子链升级到同步带传动系统呢?由于采用了现代碳纤维带技术，许多工厂经理正在转向同步带传动，该技术旨在匹配滚子链的性能，同时:

• 减少预防性维护的头痛
• 消除对健康、安全和环境影响的担忧
• 超过滚子链的使用寿命

减少预防性维护

链传动最显著的缺点是它需要适当的润滑才能发挥最佳性能。

据链条行业估计，不正确润滑的链条驱动器磨损速度大约是正确润滑的300倍。链条制造商承认，高达90-95%的已安装链条驱动器没有正确润滑或根本没有润滑。

没有适当的润滑，链条和链轮磨损很快，迫使更换。所以，虽然连锁店看起来是更便宜的选择，但它的高维护成本最终会让你付出代价。更不用说，无论维护和润滑得多么好，滚子链最终还是会拉长，需要定期收卷和补紧。

预防性维护的另一个部分是聘请第三方进行润滑废物处理。一个案例研究表明，一家公司通过消除废物处理公司清除石油/润滑废物的需要，每月节省了3万美元。

同步带传动系统基本上是免维护的，不需要润滑。此外，一旦皮带传动安装和适当张紧，它永远不需要再张紧。

消除健康、安全和环境问题

此外，由于润滑滚子链是一项不受欢迎的家务，当维修人员时间紧张时，他们通常会利用油浴或油喷雾系统来补偿。

油浴不仅会增加系统成本，还会产生潜在的环境、火灾和职业安全风险，这些风险既有害又昂贵。

在某些应用中，润滑剂本身就是一个问题。例如，食品加工业中使用的设备必须符合严格的食品级标准，泄漏的润滑剂可能导致污染或其他安全和环境危害。

最后，由于链条笨重，移动不便，增加了人员安全风险和受伤的责任和机会。毫无疑问，同步带传动是整体上更安全的选择。

超过寿命

人们也可以期望同步带驱动比链传动持续更长的时间。与标准的滚子链传动相比，碳同步带的寿命比链条长3倍，而驱动链轮的寿命则长10倍。

购买配备滚子链传动的设备的客户最初可能会受益于动力传动子系统的较低成本，但他们在维护和更换成本方面要支付更多的费用。

盖茨皮带传动解决方案

驱动系统工程师现在可以选择开发更具市场竞争力和创新的设备，用同步带传动取代滚子链传动。

新型碳同步带传动系统可以匹配标准滚子链宽度的承载能力，在#35到#180及更高的节距范围内。此外，同步带传动为设计工程师提供了许多优点，包括:

• 设计更紧凑，重量更轻的驱动系统
• 设计更长寿的驱动系统
• 设计免维护驱动系统
• 广泛的皮带长度和链轮直径选择
• 易于集成到当前系统设计中
• 适用于广泛的工业应用
• 重型后方惰轮消除中心距离限制
  

最新的演变是当盖茨推出其聚链®GT®碳™带碳纤维拉伸索。当用于动态应用时，如同步带的拉伸元件，碳纤维提供了许多以前从未实现的性能属性，包括:

• 更高的功率密度，更紧凑的驱动器设计
• 抗弯曲疲劳能力强
• 更高的模量(不管负载如何，螺距保持不变)
• 更高的强度重量比
• 更强的耐环境性(不会被水、油和大多数污染物降解
  

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