螺旋输送机是一种具有成本效益，多功能，坚固耐用的输送解决方案适用于难以运输的材料，从不规则形状的干固体，如废木材和金属，到半液体和粘性材料，包括纸浆，堆肥，食品加工垃圾，医院废物和废水产品。

无轴设计既可作为螺旋输送机，也可作为螺旋给料机，用于水平、垂直、甚至不同倾斜程度的散装物料输送。

但是，是什么让它们不同于它们的轴形对手呢?

无轴螺旋输送机vs轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机在设计和结构上与传统的有轴螺旋输送机相当相似，都由螺旋或螺旋、槽、槽端、轴承、进料口、出料口、盖和驱动单元组成。

唯一的区别在于螺旋/螺旋。

传统的有轴螺旋输送机有一个中心管来支撑螺旋飞行，管道两端由轴承支撑。通常情况下，螺丝的外径和槽的内径之间有半英寸的间隙。因此，螺丝永远不会接触到槽的底部。

另一方面，无轴输送机被设计成由符合槽半径的衬垫支撑，并在整个螺旋长度上分配重量。此外，驱动器通过法兰和螺栓连接的传动轴和螺旋终板连接到螺旋的一端，而螺旋的尾端不连接，并允许自由旋转。

为您的应用选择最好的无轴螺旋输送机

在为您的应用选择合适的无轴螺旋输送机时，必须考虑许多因素:螺旋强度和硬度，扭转评级，以及槽衬垫的材料。

螺旋的强度和硬度对于安装的长期成功是非常重要的。例如，如果您正在输送研磨性大块固体，则需要非常坚硬的螺旋，以减少对无轴螺旋的磨损量。

其次，确保无轴螺旋输送机制造商可以支持他们的设计计算螺旋的扭转评级。由于没有中心管来传递扭矩，无轴螺旋必须设计成处理驱动单元的全扭矩负载。

最后，槽衬垫材料可以使或打破您的螺旋输送机的长期成功。典型的槽式衬垫材料是超高分子量聚乙烯(UHMW)或木质素。这两种材料都很坚韧，滑动摩擦系数很低。由于螺旋向下压在线上并旋转，它有助于有一个坚韧，光滑的衬垫材料。而且，由于衬套材料是典型的磨损项目，它比无轴螺旋更容易更换，成本更低。

马丁通过材料处理解决方案降低成本

当一家肉类加工厂在输送带生产线上经历意外停机时，马丁发现不规则尺寸的材料会卡在吊架框架和输送带槽之间，导致吊架和吊架轴承损坏。

马丁审查了传送带系统，并建议重新设计传送带，包括紧密耦合和时钟螺丝。新的设计是免费的吊架和吊架轴承，包括T1槽衬垫，按住角度，和一个更大的轴。

自从在他们的设施中安装了新的输送机，工厂每年避免了4次停机。在扣除新传送带的费用后，防止停电所节省的费用等于$231 410。

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螺旋输送机可以设计和制造使用各种标准和非标准材料，以适应任何定制的应用。作为输送系统领域的专家，IBT工业解决方案团队理解良好的系统应用在实现最佳效率方面的重要性。

凭借我们多年提供输送系统和组件的经验，您可以依靠IBT为您的问题提供最佳解决方案。联系吉姆Boatright请致电(913)261-2116向IBT输送系统业务组总监了解更多信息。