有几个很好的理由在你的设施中建立一个可靠的预防性维护系统——昂贵的紧急维修，生产停机时间和工人安全等等。的目标预防性维护可以帮助您在故障和生产损失之前识别组件的弱点。
为什么液压系统的预防性维护至关重要
与液压相关的高压和高温使得软管和配件的维护和选择至关重要。如果操作正确，受伤和/或过度、昂贵的停机时间的风险将显著降低。此外，人们越来越意识到与液压泄漏(EPA)清理相关的成本。
预防性维护的好处
- 高效的生产因为设备在任何时候都处于良好的运行状态。
- 更好地使用车间维修人员因为紧急工作少了，常规工作多了。
- 改进的控制备件库存，减少零件使用。
- 减少设备停机时间通过定期检查。
- 安全隐患最小化。
- 预期寿命延长的设备。
- 资本支出减少过早购买新设备。
- 降低维修费用由于故障较少。
- 防止设备老化不是因为过时。
有效的液压系统预防性维护计划应包括以下关键要素:
- 维护安全的工作环境。
- 维护记录。
- 当设备关闭和软管没有加压时，定期进行检查。
- 故障排除(识别问题和解决方案)。
- 正确选择软管和配件。
- 正确的装配、布线和安装。
- 定期接受更新的维护和产品培训
准备好迈出在您的设施中创建液压预防性维护计划的第一步了吗?联系IRPG软管产品经理，杰森的石头今天!
使用Continental的延长寿命X系列软管改善您的液压系统
当工作要求高度弯曲，柔韧性和耐磨性时，这高压专用软管逐步完成任务。它采用丁腈内胆和双线高强度钢加固，可处理5800 psi (31 MPa)的石油和水基液压流体流量。
Continental配件采用单钢结构，不采用钎焊或焊接接头，以防止泄漏和潜在泄漏路径。采用长长度压接和低轮廓设计，使用寿命更长，联锁咬到线技术提供最大的耦合保留，在最严峻的压力下实现更安全的组装和可靠性，无需内部或外部滑块。
延长寿命™XR16SC适用于需要耐磨性和柔韧性的高压环境。它与石油和水基液压油一起使用。该软管具有优异的冲击性能和灵活性，超过SAE 100R2和SAE 100R16标准。
