耐腐蚀的多晶硅®铁姆肯的内置单元包括无油设计，提高可靠性，最终降低您的拥有成本。
当谈到食品和饮料制造业时，安全和卫生法规是严格的——而且是有充分理由的。
一个典型的食品生产设施有成千上万的滚动轴承，必须定期检查润滑脂清洗，生锈的迹象，并确保模具没有在裂缝和裂缝中扎根。
虽然频繁的高压冲洗和苛刻的卫生剂可以保持大多数设备轴承的清洁，但随着时间的推移，它们会损坏和降解轴承密封件，污染油脂或使其逃逸。即使是不与食物直接接触的轴承组件，由于植物内部的水分或温度波动，也可能成为细菌的滋生地。
拥有符合食品安全和美国农业部标准的卫生住房单元，同时也符合NSF/ANSI/3-A SSI 14159-1 - 2014要求，这是不容讨价还价的。
食品安全轴承的设计不仅可以承受和保护各种干湿污染物，还可以通过持久的高性能提高效率。
了解铁姆肯公司的多环管装置如何提升全球食品和饮料制造业务的食品安全，提高生产率和可靠性。↓
提升食物安全
在HACCP(危害分析和关键控制点)位置上与食品密切接触的轴承-通常在传送带或烤箱滚筒上-具有很高的生锈和润滑脂泄漏风险。
为了防止污染，铁姆肯的卫生聚圆®滑动轴承外壳单元是无油的，采用高度耐腐蚀材料设计。
此外，它们有光学可检测的蓝色热固性或不锈钢，让您安心，异物污染可能会被检测到。
提高生产力
对于繁忙的维修人员来说，轴承往往会排在其他优先事项的后面，直到污染或故障导致操作突然停止。事后的惨痛教训是，停机成本远远超过在恶劣或潮湿条件下为可靠性能而建造的更强轴承解决方案的初始投资。
这些轴承的高性能不仅增加了正常运行时间，还提高了效率。铁姆肯的无油polyround内置单元有助于减少在维护、润滑和清洗上花费的时间，提高您的整体生产力。
耐腐蚀的聚圆外壳单元
无论卫生和污染是应用的关键问题，食品和饮料行业的制造商都可以依靠耐腐蚀和无润滑的聚圆壳体单元来延长轴承寿命，提高生产正常运行时间，最重要的是，提高食品安全。
可与大多数行业标准轴承互换，有各种各样的聚合物轴承材料和外壳风格可适合您的规格。
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对于许多应用来说，正确的轴承选择可能是复杂的，在食品和饮料厂，即使是一次泄漏或污染事件也可能是重大的。
在IBT，我们建议您每隔几年审计您的轴承花名册，以改善您的设施，使您的设施更安全，更高效。这很少需要对关键设备进行大修，你可能会发现花一点钱可以走很长的路。
今天与IBT轴承专家交谈，并为您的食品和饮料运营发现最佳的轴承解决方案。
联系IBT的轴承业务组主任乔·珀塞尔(913) 261 - 2148或jpurcell@www.smorebbq.com．
